含山三花制冷部件有限公司年产240万套精密铜管件项目竣工环境保护阶段性验收意见

2018年4月10日, 含山三花制冷部件有限公司在含山县组织召开含山三花制冷部件有限公司年产240万套精密铜管件项目竣工环境保护验收会, 验收工作组由含山三花制冷部件有限公司有限公司、合肥海正环境监测有限责任公司(验收监测单位)、安徽禹水华阳环境工程技术有限公司(环评单位）及3名特邀专家组成（名单附后）。验收工作组及代表听取了项目环境保护“三同时”执行情况、竣工环境保护验收监测情况的介绍，进行了环境保护现场检查，审阅了有关资料，经认真讨论，形成验收意见如下：

一、工程基本情况
含山三花制冷部件有限公司年产240万套精密铜管件项目位于含山经济开发区褒禅山路498号。项目租赁含山经济开发区管理委员会标准化厂房，总厂房面积为14712m²,其中一期租赁面积为7356m²，二期租赁面积7356m²。总投资约30000万元，，其中环保总投资约30万元，占比0.1%。（实际投资10000万元，环保总投资约30万元，占比0.3%）本次验收为阶段性验收，针对一期生产规模为80万套精密铜管件项目进行验收。项目劳动定员100人，员工不在厂区内食宿，年工作日300天，采用一班制，每天工作8小时。

二、环境保护措施落实情况

1、废水
本项目废水主要是生产废水和生活废水。

本项目生产废水主要由清洗废水，钝化废水，漂洗废水，检漏废水组成，产生量约为500t/a，收集后排入自建污水处理站处理后达到含山县污水处理厂接管标准后，经市政管网排入含山县污水处理厂，尾水排入得胜河。

生活废水产生量约为720t/a，收集后排入厂区化粪池预处理后，达到含山县污水处理厂接管标准后，经市政污水管网排入含山县污水处理厂，尾水排入得胜河。

2、废气

本项目有组织废气主要来自于焊接废气，主要污染物为颗粒物经密闭车间排气孔收集后通过15m高排气筒排放。

无组织废气主要为车间焊接、生产等过程产生的少量焊接烟尘，主要污染物为颗粒物，通过加强车间通风处理。

3、噪声
本项目噪声主要主要为生产设备、空压机等机械设备噪声。已通过加强设备管理、基础减振、厂房隔声等措施降低噪声。

4、固体废物
本项目产生的固体废物主要为下料工序产生的金属边角料、废机油及含油抹布以及员工生活垃圾。

其中生活垃圾年产生量约为37.5t/a，收集后由当地环卫部门统一及时清运，送至垃圾处理厂处理；金属边角料产生量约为2.4t/a，收集后出售；废抹布产生量约为0.01t/a，根据《国家危险废物名录》（2016年）附录中危险废物豁免管理清单，废弃的含油抹布、劳保用品可作为生活垃圾全程不按危险废物处理，因此本项目的废抹布混入生活垃圾处理。废机油产生量约为0.05t/a，委托巢湖市槐林镇亚庆污油处理厂处理。

三、验收监测结果

1、废气

验收监测期间，厂界○G₁~○G₄监测点颗粒物周界外浓度最大值为0.397mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值的要求；

焊接烟尘废气有组织颗粒物最大排放浓度为5.92mg/m³，最大排放速率为7.79×10^-3kg/h；排气筒高度为15m；满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1966）表2中相应限值要求。

2、废水

验收监测期间，污水站排放口pH为7.10~7.14、化学需氧量为56~64mg/L、氨氮为0.143~0.208mg/L、悬浮物为6~10mg/L、石油类为0.39~0.76mg/L；铜为1.43~1.92满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值要求。

3、噪声

验收监测期间，昼间厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准。

4、固体废物

本项目产生的固体废物主要为下料工序产生的金属边角料、废机油及含油抹布以及员工生活垃圾；已得到妥善处理。

四、验收结论

验收组根据现场核查情况，结合竣工环境保护验收监测报告等相关资料，评议认为含山三花制冷部件有限公司年产240万套精密铜管件（一期年产80万套精密铜管件）项目按照环评报告表及批复文件的要求落实了污染防治措施，污染物达标排放，具备验收条件，原则同意通过竣工环境保护验收。

五、要求与建议

1、在生产过程中，加强各项环保治理设施的维护保养，保证环保设施的正常运转，以确保各类污染物达标排放。

2、加强危险废物处置工作，设立危险处置转移联单管理制度，做好危废暂存间防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作。

3、本次环保验收针对已建成的生产设备进行，如果企业新增生产设备及产能应重新进行建设项目的环境保护验收。

验收组组长:
2018年4月11日

海正环验字（2018）第（16）号含山三花制冷项目2018.2.23.pdf